На предприятиях и организациях, занимающихся изготовлением, монтажом, ремонтом и реконструкцией опасных промышленных объектов должен быть аттестован весь персонал сварочного производства.
Аттестация сварщиков и специалистов сварочного производства проводится в целях установления достаточности их теоретической и практической подготовки, проверки их знаний и навыков и предоставления права на выполнение конкретных работ.
Аттестация сварщиков проводится в соответствии с требованиями ПБ 03-273-99 и РД 03-495-02, СТО НАКС 2.6-2023.
Аттестация проводится отдельно по каждому направлению. Для выполнения работ на этих объектах аттестованный персонал получает разрешение на выполнение своих производственных функций конкретными способами сварки и наплавки.
I уровень – аттестованный сварщик;
II уровень – аттестованный мастер-сварщик: специалисты, чьи письменные или устные указания являются обязательными для исполнения сварщиками при проведении сварочных работ (мастера, прорабы, начальники участков);
III уровень — аттестованный технолог-сварщик: специалист, являющиеся руководителями отдельных подразделений предприятия, обеспечивающие выполнение сварочных работ, и чья подпись необходима и достаточна для использования на предприятии документов, определяющих технологию проведения сварочных работ (начальники отделов, лабораторий, секторов, руководители рабочих групп);
IV уровень — аттестованный инженер-сварщик: специалист, являющиеся руководителями службы сварки предприятия, чья подпись необходима и достаточна для утверждения руководством предприятия руководящих и нормативных документов по выполнению всех видов сварочных работ (главные сварщики, их заместители).
Перед аттестацией сварщиков и специалистов сварочного производства проводится специальная подготовка, целью которой является ознакомление с оборудованием и разъяснение технологических особенностей выполнения сварочных работ (разъяснение требований нормативной документации), регламентирующих сварочные работы, применительно к изготовлению, монтажу, реконструкции или ремонту конкретных технических устройств (указанных в заявке на аттестацию).
ПТО — Подъемно-транспортное оборудование;
ГО — Газовое оборудование;
КО — Котельное оборудование;
НГДО — Нефтегазодобывающее оборудование;
МО — Металлургическое оборудование;
ГДО — Горнодобывающее оборудование;
СК — Строительные конструкции;
ОТОГ — Оборудование для транспортировки опасных грузов;
ОХНВП — Оборудование химических, нефтехимических, нефтеперерабатывающих и взрывопожароопасных производств.
ААД — Автоматическая аргонодуговая сварка неплавящимся электродом;
ААДН — Автоматическая аргонодуговая наплавка неплавящимся электродом;
ААДП — Автоматическая аргонодуговая сварка плавящимся электродом;
АПГ — Автоматическая сварка плавящимся электродом в среде активных газов и смесях;
АФ — Автоматическая сварка под флюсом;
АФЛН — Автоматическая наплавка ленточным электродом под флюсом;
АФПН — Автоматическая наплавка проволочным электродом под флюсом;
Г — Газовая сварка;
ЗН — Сварка с закладными нагревателями;
КТС — Контактно-точечная сварка;
МАДП — Механизированная аргонодуговая сварка плавящимся электродом;
МП — Механизированная сварка плавящимся электродом в среде активных газов и смесях;
МПГ — Механизированная сварка порошковой проволокой в среде активных газов и смесях;
МПС — Механизированная сварка самозащитной порошковой проволокой;
МСОД — Механизированная сварка открытой дугой легированной проволокой;
МФ — Механизированная сварка под флюсом;
НИ — Сварка нагретым инструментом;
ПАК — Пайка;
РАД — Ручная аргонодуговая сварка неплавящимся электродом;
РАДН — Ручная аргонодуговая наплавка;
РД — Ручная дуговая сварка покрытыми электродами;
РДН — Ручная дуговая наплавка покрытыми электродами;
ЭШ — Электрошлаковая сварка.
По результатам аттестации специалисты получают разрешение на выполнение конкретного вида производственной деятельности: выполнение сварочных работ, общее руководство и руководство конкретными этапами сварочного производства, разработка конструкторской и технологической документации, технический контроль, в соответствии со своими должностными обязанностями. Работники Центра на своей производственной базе осуществляют как первичную, так и все остальные разновидности аттестации персонала (периодическую, дополнительную, внеочередную). Работники Центра выполняют все этапы аттестационных испытаний квалифицировано, быстро и качественно.
Все аттестованные специалисты получают личное аттестационное удостоверение. Работниками центра оказывается консультативная помощь заказчикам в подготовке к процессу аттестации.
Перед аттестацией сварщиков и специалистов сварочного производства проводится специальная подготовка, целью которой является ознакомление с оборудованием и разъяснение технологических особенностей выполнения сварочных работ (разъяснение требований нормативной документации), регламентирующих сварочные работы, применительно к изготовлению, монтажу, реконструкции или ремонту конкретных технических устройств (указанных в заявке на аттестацию).